Nos clients utilisent avec un grand succès les écrous trapézoïdaux en plastique (tels que le PETP+SL ou le PEEK) dans les secteurs suivants :
1. Construction d’appareils et d’instruments
Dans la mécanique de précision et la construction d’appareils, le plastique est le favori absolu. Pensons à des applications telles que les imprimantes 3D ou les machines à café professionnelles. Dans ces appareils, les forces en jeu sont relativement faibles. Les écrous en plastique y sont idéaux car ils sont pratiquement silencieux et peuvent fonctionner entièrement sans graisse de lubrification externe. Cela évite que de la graisse ne se retrouve à proximité de produits de consommation ou d’électronique sensible.
2. Technologie des piscines
Les clients actifs dans le domaine des piscines choisissent presque toujours des écrous en plastique spécifiques. Les pièces métalliques se corrodent en un rien de temps en raison de l’exposition constante au chlore et à la vapeur d’eau. Les plastiques de haute qualité (comme le PEEK) sont chimiquement inertes et insensibles au chlore, ce qui permet à l’installation de fonctionner de manière fiable pendant des années.
3. Gestion de l’eau
Dans la gestion de l’eau, de nombreuses vannes et vannes à guillotine sont utilisées et entrent en contact avec l’eau de surface ou l’air extérieur. Nos clients de ce secteur apprécient l’utilisation d’écrous en plastique. Ils ne rouillent pas, ne gonflent pratiquement pas sous l’effet de l’humidité et ne nécessitent aucune lubrification sous l’eau, ce qui est également plus respectueux de l’environnement.
Là où le bronze reste indispensable (Forces élevées et sécurité)
À l’autre extrémité du spectre, nous avons des clients qui construisent des machines où le plastique céderait tout simplement sous l’effet des forces. Ici, le bronze reste le roi :
1. Équipement lourd et maritime
Les constructeurs d’équipements lourds, tels que les treuils pour navires, les presses industrielles et les pinces, utilisent le bronze. Dans ces industries lourdes, la pression superficielle sur le filetage est gigantesque. Le plastique se déformerait ou céderait immédiatement sous ces charges extrêmes. Le bronze possède la rigidité mécanique et la résistance nécessaires pour absorber sans effort ces forces brutes.
2. Ascenseurs et ponts élévateurs
Les clients qui construisent des ascenseurs ou des ponts élévateurs pour voitures choisissent presque toujours le bronze pour les pièces porteuses. Cela est lié au facteur de marche élevé, aux charges lourdes et à la sécurité. Le bronze est excellent pour dissiper la chaleur générée lors du levage d’une voiture ou d’une cabine d’ascenseur.
Exemple pratique intéressant : Le pont élévateur Même lorsque le bronze est la norme, on voit parfois le plastique revenir comme dispositif de sécurité. Dans plusieurs modèles de ponts élévateurs (comme ceux de la célèbre marque Zippo), un système combiné est utilisé. L’écrou porteur — qui fait le travail lourd et soulève réellement le véhicule — est en bronze. En outre, un écrou de sécurité (écrou suiveur) en plastique est installé. Si l’écrou porteur en bronze venait à s’user après des années de fidèles services, l’écrou en plastique retient la structure en toute sécurité.
En résumé
La pratique de nos clients le montre clairement :
- Choisissez le plastique si votre application implique des influences chimiques, de l’eau, la sécurité alimentaire, ou si elle doit être ultra-silencieuse et sans entretien (pour une charge plus faible).
- Choisissez le bronze dès que des charges sérieuses sont en jeu, que la machine doit fonctionner en continu sans interruption, ou lorsqu’une sécurité mécanique est requise en cas de charge extrême.
Vous hésitez sur l’écrou qui convient le mieux à votre machine ou appareil spécifique ? L’équipe de Trapeziumdraad.nl vous conseille volontiers en fonction de la pression superficielle requise et des facteurs environnementaux !