Dans l’industrie alimentaire, le bronze est risqué. Là où le métal tourne sur le métal, une usure microscopique finit par se produire. Avec un écrou en bronze, de minuscules particules métalliques ou de la poussière de bronze peuvent se détacher, entraînant un risque de contamination du produit. Un écrou en plastique approuvé par la FDA évite ce problème. De plus, le plastique fonctionne sans graisse de lubrification externe (marche à sec), ce qui garantit une hygiène supplémentaire, ou bien des graisses de lubrification de qualité alimentaire sont utilisées, ce qui est encore bien préférable à la marche à sec.
Dans la construction mécanique, le bronze est souvent la norme par rapport aux écrous trapézoïdaux en plastique. Mais il existe des secteurs et des environnements spécifiques où le bronze ne convient pas, et c’est là que les clients choisissent le plastique. Quand faut-il faire ce choix ?
1. L’industrie agroalimentaire (Hygiène)
(Voir le paragraphe ci-dessus concernant la contamination et l’homologation FDA).
2. Environnements chimiques agressifs (Corrosion)
Le bronze est sensible à certains produits chimiques. Prenez l’exemple des technologies de piscine : l’exposition constante au chlore attaque rapidement les métaux. Dans de tels environnements agressifs, un plastique de haute qualité tel que le PEEK offre la solution parfaite. Ce matériau est extrêmement résistant aux produits chimiques et insensible à la corrosion par le chlore.
3. Gestion de l’eau (Humidité et plein air)
Pour les applications liées à la gestion de l’eau (comme les écluses, les pompes ou les stations d’épuration), le bronze souffre de corrosion et la lubrification sous l’eau est difficile. Le choix se porte fréquemment sur le PETP+SL. Ce plastique n’absorbe pratiquement pas d’humidité, conserve sa forme et tourne de manière fluide sans qu’aucune graisse ne se retrouve dans l’eau.
Attention toutefois : Connaissez les limites du plastique
Bien que le plastique soit chimiquement et hygiéniquement supérieur, le bronze reste plus performant en termes d’usure et de résistance à la chaleur. Le plastique ne peut remplacer le bronze que si les forces et le temps de fonctionnement sont limités :
- Moins de kilos (pression de surface) : Le bronze est plus solide. En cas de charges lourdes ou de pics de charge élevés, le plastique peut chauffer ou se déformer.
- Durée limitée (facteur de marche) : Le frottement génère de la chaleur. Le bronze la dissipe facilement, mais le plastique isole. Avec un facteur de marche élevé (fonctionnement continu), le plastique devient trop chaud et perd sa résistance.
En résumé : Des charges lourdes doivent-elles être déplacées en continu ? Le bronze reste le meilleur choix. Les forces sont-elles gérables et les mouvements périodiques, mais vous devez composer avec des critères d’hygiène, de chlore ou d’eau ? Alors le plastique (PETP+SL ou PEEK) est la solution intelligente.
Vous hésitez sur le matériau le plus résistant pour votre environnement de travail spécifique ? L’équipe de Trapeziumdraad.nl se fera un plaisir de réfléchir et de faire les calculs avec vous !